1、液压成形工艺
液压成形是金属波纹管应用广泛、常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，波纹管价格，当应力超过屈服强度后，在专用模具内成形为波纹管。
2、机械成形工艺
波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。
一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，生产等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。
3、橡胶成形工艺
橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下像胶凸模变形，把管坯按凹模型腔成形波纹管，成形方式通常是单波连续成形。
4、机械液压成形
机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形，然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，广元波纹管，对提高波纹管弹性起到了良好的作用，是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。
我国金属波纹软管设计标准和技术介绍
金属波纹软管设计现在有的其中影响较大的标准有美国EJMA标准、美国ASME规范、美国凯洛格公司计算规范、法国AD-Merkblatt-B13-1986、日本JISB2352-1977。 由于EJMA在不断修改完善，所以管道金属波纹软管所用金属波纹软管的各种计算标准逐渐向EJMA靠近。98年版EJMA反映了当前金属波纹软管设计计算的高水平。由于EJMA给出的计算式和曲线经过大量的试验验证，所以有较高的可靠性。
当前用于金属波纹软管设计计算的软盘在国外业已普及，我国金属波纹软管骨干企业大多自行设计程序软盘，且计算正确性和计算速度已得到很高水平。我国某些高等院校和石化、钢铁工业领域骨干研究设计院所在波纹管软件开发和理论研究方面也取得了瞩目的成果。使我国金属波纹软管理论研究和技术软件研究在行业领域上占有一定位置。
国外高新企业金属波纹软管产品大多已形成企业自身的标准和系列，产品设计已实现计算机存储或CAD图纸已被缩微，随时可供调用。我国同行企业在CAD应用方面与国外商品相比还存在一些差距。这种差距有技术水平的差距，塑料波纹管生产线，但关键问题在于开发软件资金投入的差距。近年莱，我国主要骨干企业也加大了软件开发的投入，pe波纹管，这些企业不仅早产品设计、计算、出图实现了计算机化，管系设计计算也采用行业高新的CaesarII4.2版、正版软件，对任何类型管系均可准确计算。大大提高管道系统设计的科学性和可靠性，也保证了柔性管系分割和补偿选型的科学性。
目前国内有些厂家采用了橡胶0形圈外包一至两层四氟乙烯圈，这种结构一方面解决了四氟乙烯0形密封圈弹性差间题，同时又解决了橡胶0形密封圈变形、老化问题，对这种0形密封圈，我们在抽泵上进行了试验，效果良好。
1、通过分析弹簧形机械密封和金属波纹管机械密封各自的特点，以及金属波纹管机械密封在压缩机上的试验悄况。本文认为金属波纹管机械密封在制冷行业中的应用是可靠的、可以完全满足制冷行业对机械密封的要求。
2、建议在制冷行业中推广金属波纹管机械密封的使用。
3、金属波纹管机械密封在制冷行业广泛应用不仅有现实意义，还有长远的经济效益。
4、金属波纹管机械密封在国内是一门新兴技术，其产品质量还有待进一步提高，成本还需进一步降低，建议有关部门致力于开展这方面的工作。
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